Unsere Keramikfaser-Filterrohre werden aus hochwertigen Keramikfasern und anorganischen Bindemitteln präzisionsgefertigt und bieten außergewöhnliche Hochtemperaturbeständigkeit, Thermoschockstabilität und strukturelle Integrität. Die Produktlinie besteht aus zwei Hauptserien: Die Staubentfernungsvariante basiert auf einer Aluminiumoxid-Siliziumoxid-Faserbasis und ist speziell für die hocheffiziente Abscheidung von Partikeln in Hochtemperatur-Rauchgasen konzipiert. Die katalytische Version integriert aktive katalytische Komponenten wie Vanadium, Titan, Wolfram oder Molybdän in die Matrix und verleiht den Filterrohren die doppelte Fähigkeit der Staubabscheidung und NOx-Reduktion. Diese Filterrohre weisen eine hervorragende Säure- und Alkalibeständigkeit auf und ermöglichen einen langfristigen, stabilen Betrieb in stark korrosiven Rauchgasumgebungen. Sie dienen als Kernkomponente umfassender Rauchgasaufbereitungssysteme, die Trockenentschwefelung, Konditionierung, Hochtemperatur-Entstaubung und SCR-Entstickung integrieren. Im eigentlichen Prozessablauf gelangt Hochtemperatur-Rauchgas zunächst zur Vorentschwefelung und Konditionierung in einen Reaktionsturm, wobei Temperatur, Feuchtigkeit und Zusammensetzung optimiert werden, um ideale Reaktionsbedingungen zu erreichen. Das Gas strömt dann durch die Keramikfaser-Filterrohre, wo Partikel effizient aufgefangen werden, während die an den Rohrwänden angebrachten katalytisch aktiven Komponenten eine synergistische Denitrifizierung ermöglichen, wodurch die Belastung der nachgeschalteten Behandlungsstufen deutlich reduziert wird. Abschließend wird das Gas in einem SCR-Reaktor einer tiefen Denitrifizierung unterzogen, um sicherzustellen, dass die Emissionen den strengsten Umweltstandards entsprechen. Darüber hinaus bieten wir eine umfassende Palette ergänzender Produkte an, darunter Formteile aus Keramikfasern, Keramikfaserpapier und Keramikfaserplatten, die eine hervorragende Wärmedämmung, Abdichtung und Strukturverstärkung bieten, um vielfältige Anwendungsanforderungen unter komplexen Betriebsbedingungen in Rauchgasbehandlungssystemen zu erfüllen. Zusammen bilden diese Produkte eine umfassende Materiallösung für das Abgasmanagement von Industrieöfen, die alle kritischen Phasen von der Filtration und Katalyse bis hin zur Denitrifizierung, Isolierung und Abdichtung abdeckt. Diese integrierte Lösung wurde in zahlreichen Industriezweigen wie der Stahlerzeugung, Metallurgie, Glasherstellung, Zementproduktion und Petrochemie in Hochtemperatur-Rauchgasbehandlungsprojekten eingesetzt und hat bei Kunden auf der ganzen Welt große Anerkennung und Vertrauen gewonnen.
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